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数控机床实训系列

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主要特性:
1、标配 980TB数控系统,操作方法与广数980TB一样,采用ARM9硬件平台,运行速度更快,确保高速、高效率加工,具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口,前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级;

2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,提高使用的安全性和观摩性,采用精选的优质铸铁材料铸造,床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高、钢性好,保证机器的钢性,采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机器加工精度,XZ各轴配置有集中式润滑油路系统,保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度;可自动车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行车螺纹、镗、铰加工,效率高、适用性强;
3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率,配有工件冷却系统,可加工钢件;配置4工位电动刀架,可加工复杂的零件工艺;
4、配有电子手轮(手脉)、手动操作及对刀操作更方便灵活,配有Led工作灯;
5、数控系统带图形仿真功能,7英寸彩色液晶屏,显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性;
6、采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序;
7、主要加工材料有:钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料;
8、配套有使用说明教材,可按用户需求提供各种加工耗材;
9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全;
10、机床定位精度采用雷尼绍激光干涉仪精确检测。
主要技术指标:

技术参数

主要性能特点

使用220伏电压,全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆;
搭载980TB工业面板数控系统;
执行国际通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);
主要加工材料:钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等

精度

重复定位精度:0.02mm
系统分辨率:0.001mm

XZ轴行程

纵向(X轴):90 mm
横向(Z轴):300 mm

编程软件

MasterCAM、UG、CAXA等

主轴转速

100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)

XZ轴电机

450W伺服电机

回转直径

210mm

夹持工件直径

1-80mm

主轴通孔

26mm

电动刀架工位

4工位

刀架角度/精度

360 °/0.005mm

冷却系统

水冷

车螺纹功能

主轴/尾轴孔锥度

莫氏4号/莫氏2号

电子手轮

4轴三档电子手轮

数控系统

980TB工业面板数控系统

主轴输出功率

1.1kw

使用电源

AC220V/50Hz

净重/毛重

200/250kg

外型尺寸

1200×700×1350mm

包装尺寸

1300*850*1500mm

随机配件

冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、呆顶尖、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书